消費者在購置PVC風口型材時是否發現其表面出現收縮痕現象？為何會出現這種現象呢？

1、收縮痕與內筋厚度：在實際生產中，發現內筋與外壁相比太厚，易造成收縮痕，內筋超過外壁厚，則收縮痕更明顯，相反內筋越薄越不易產生收縮痕。確切地說，內筋厚度小于外壁厚度的2/3時，一般不產生收縮痕。分析認為此現象是由于冷卻收縮不均造成的，在定型冷卻時，內筋與外壁交叉處較其他壁厚處冷卻散熱量大，溫度高，因而存在后冷卻收縮。內筋越厚，所儲熱量越大，后收縮越嚴重。

2、收縮痕與真空度：同一套模具，在真空度小或模具真空孔被堵時，則易造成收縮痕。經仔細觀察，真空度小或干定型模真空孔被堵時，型材外表面不能很好貼緊定型模面，因而冷卻效果降低，在干定型模中冷卻不完全，造成后冷卻收縮痕。

3、收縮痕與螺筒溫度：同一套模具，在不一樣的工藝條件下，型材斷面T型結構表面收縮痕的程度明顯不一樣，在生產中曾多次發現提高熔體溫度會降低收縮痕程度。

4、收縮痕與模具流道：內筋單獨流道不易產生收縮痕，T型流道結合位易產生收縮痕，其產生的程度與T型兩交接流道的寬度比有關，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度，比值越大，越不易產生收縮痕。